氣密性檢測儀的常用辦法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統的檢測走漏辦法多采用涂抹法和氣泡法。

1、涂抹法:在內部充有一定氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,察看產生氣泡的狀況以檢測走漏量的大小。

2、氣泡法:將工件浸入水中,充入緊縮空氣,然后在一定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。

這兩種辦法的優缺陷是什么呢?

優點:能直接察看到走漏的部位和走漏狀況

缺陷:

1、由于事前不曉得工件走漏的部位和幾處走漏,難以搜集全氣泡,影響丈量的精確性;

2、關于體積大、笨重、表面面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易察看;測試完后需求對工件停止打掃枯燥處置,無法完成自動、定量測漏。

氣密性檢測儀主要用于哪些方面的檢測?下面就由高德機械來給大家引見下。

1、汽車發起機:氣缸體、缸蓋、水泵、油泵、制動泵、進排氣管、油、水箱。

2、各種桶、罐容器、包裝容器等各類請求密封的產品。

3、通用零部件:閥門、機械密封件、泵類、洗衣機電機、制冷設備、換熱設備。

很多情況下,我們需求密封住一定的空間,防止氣體或液體在壓力的作用下,流進或流出這個空間。如真空設備(真空鍍膜機,液晶注入機,PVD,半導體外延等等),需求在真空條件下工作,懇求在工作時,空氣不能漏進工作腔體,否則消費不能中止,或者產生次品,糜費人力物力。另外裝液體或氣體的容器(液壓氣瓶,氧氣瓶,空調冰箱中的雪種容器等等),懇求在容器內外存在壓差的情況下,不能有氣體或液體漏出。假設有漏,結果嚴重,普通會構成有效物資的糜費,如有毒物資、腐蝕性氣體漏出,以致會釀成事故。