密封檢測設備廣泛應用于壓縮空氣進行檢測,對產品沒有任何的污染和損害同時檢測速度快,可以跟上生產產線的全檢速度。這種密封檢測設備是壓降式檢漏儀。集成了正負壓檢測能力的氣密性測試儀得到了廣泛的應用及發展,被廣泛應用于汽車,航空,電子電器,制冷設備,家用電器,新能源汽車行業的發動機,氣缸,電池包,輪轂,閥門等的氣密性檢測和密封性測試上?？梢宰鳛樯a型批量測試用,也可以作為抽檢或實驗室用。

現在很多產品都開始使用氣密性檢測設備對產品的密封性進行全檢。隨著廠家的廣泛使用,工廠對氣密性檢測設備提出了更多的需求。其中最關注的一點就是,希望不增加額外的氣密性檢測設備,可以提高產品的密封性測試效率。

密封檢測設備主要運用壓縮空氣為介質,向待測產品的內腔或者外表施加一定的壓力,然后運用高靈敏度的傳感器檢測壓力的變化,從而確定待測試產品的密封性。因其使用壓縮空氣為介質對產品沒有二次污染,同時檢測速度和準確性也優于水檢(空氣分子小于水分子,泄漏速度快),所以其能大規模的在生產線部署實施。

密封檢測設備主要通過以下的幾種方法來進行。

第一,在檢驗氣體的時候,會往介質里面加上少量的氨氣,然后在產品上貼一張試紙,觀察試紙是否會產生顏色的變化,以判斷是否會滲漏。

第二、在焊縫等部位,很多人會涂一些肥皂水之類的發泡劑進行測試,如果有泄漏的情況出現,縫隙處會出現鼓泡的情況。

第三、采取沉水的方法。

我們就需要根據顧客的產品和需要測試的IP等級來設定測試壓力和測試參數。比如顧客需要對一個RFID定位器或腕表做IPX7等級的防水測試,應該用多大的測試壓力。所謂IPX7等級就是產品放置一米水深,浸泡30分鐘,產品能正常使用,不受影響。1米水水深壓力相當于10.5KPA ,這個時候我們會為顧客設置的測試壓力是10.5KPA;如果顧客要求的是IPX8防水等級,那么就要根據產品可以承受的壓力,設置高于10.5KPA的測試壓力。密封檢測設備的測試壓力范圍2Kpa～40Kpa,根據測試壓力不同,儀器分為差壓型測漏儀,直壓型測壓儀,負壓(真空)式測漏儀。所以實際配合不同的產品,需要評估其參數是否滿足,如不滿足即配套不同的密封檢測設備。

確定好測試壓力后,我們要為測試產品設置測試參數。密封檢測設備包含很多測試參數,但是判定一個產品是否合格的數據主要靠兩個:一個是進氣下限(測試產品需要達到的最低測試壓力),還有一個是泄露上限(測試產品允許的最大泄漏量)。設定進氣下限時,就需要根據顧客的產品做多次試驗。檢測出所有合格的產品,能達到的最低壓力,檢測出所有的不合格產品可以達到的最大壓力,找出最精確的壓力值設置為進氣下限。比如我們用的測試壓力是10.5kpa ,但是有很多產品雖然達不到10.5kpa,只能達到10.1kpa,但是依照我們產品的合格標準,依然判定為合格產品。我們就需要把進氣下限設定為合格產品最小可以達到的進氣,并進行更精確的試驗測試。

密封檢測設備設定泄露上限時,需要根據顧客的產品做多次試驗,檢測出所有合格產品的泄露的最大值。比如有的產品泄露值是0.05kpa ,但是依然是合格產品,我們就需要把泄漏上限設定的比0.05kpa 大一點。所謂泄露上限就是允許產品出現的最大泄露值,如果超過這個泄漏上限,密封檢測設備自動判定產品不合格。