氣密性測試設備常用方法包括氣泡法、涂抹法、氣密性檢測法、壓降法、流動法、超聲波法等傳統的檢漏方法大多采用氣泡法和涂片法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內收集泄漏的氣泡來測量泄漏量。涂抹方法是將肥皂水和其他容易產生氣泡的液體涂抹在充滿一定氣壓的工件表面,觀察氣泡的產生,檢測泄漏量這兩種方法操作簡單,可以直接觀察泄漏位置和泄漏情況。

然而,由于工件的泄漏位置和幾處泄漏事先不知道,因此很難收集所有氣泡并影響測量精度。其次,對于體積大、重量重、外表面復雜的零件,氣泡附著在零件的底部和褶皺處,不易觀察到。試驗后,工件需要清洗干燥,無法實現自動定量檢漏。因此,這兩種方法不能滿足高精度、高效率的生產要求。那么氣密性測試設備應該如何選購呢?

1。建議選擇氣密性測試設備具有通道功能的設備:生產線上待檢測的設備很多,每個品種的待檢測參數都不一樣,選擇氣密性測試設備時建議選擇具有通道功能的氣密檢測設備;

2?，F有氣密性檢測設備安全系數高,使用壽命長,維護方便。承壓部件均為國際知名品牌的精密標準件,無任何焊接連接,易于拆卸。技術先進,結構設計合理

3。建議選用高精度、高質量的檢測設備:泄漏指標相對較高。

4。配有進口氣體驅動的自動增壓泵,可輕松實現任意可調和可控的輸出壓力。

5、氣密性測試設備沒有輸入和輸出端口。這種類型的設備需要單獨的儀器來檢測密封性能,并且可以在不與其他控制系統互連的情況下使用。

6。建議選用流動式試驗設備;當整個密封試驗的內部容積大于5l或更大時;

7。氣密性測試設備具有體積小、重量輕、外形美觀的特點

8。建議選擇差壓式或流量式檢測設備:當工件內部體積小于5l時,可根據工藝要求選擇差壓式或流量式檢測設備。

氣密性測試設備樣品的密封性能是通過對真空室抽真空,使浸入水中的樣品產生內外壓差,并觀察樣品中氣體的外部逸出來確定的。通過對真空室抽真空,產生樣品內外的壓差,觀察樣品膨脹釋放真空后的形狀恢復,判斷樣品的密封性能。