錯誤1:使用錯誤的測試方法

許多人根據泄漏率的要求選擇泄漏測試方法,而忽略了其他影響因素。

例如,當使用氣密性檢測儀壓力衰減方法測試塑料零件時,有必要考慮壓縮空氣變形和體積變化對測試結果的影響?？傮w測試泄漏率需要與隨后的泄漏檢測操作協調。通常,整體測試泄漏是在氦氣室內進行的。如果使用氣泡測試方法,則隨后的泄漏位置測試很容易產生錯誤的結果。例如,如果測試人員看不到任何氣泡,則假定沒有泄漏,而真正隱藏的泄漏將被忽略。

錯誤2:測試時間錯誤

執行測試泄漏時,仔細考慮選擇生產過程中的最佳時間點也很重要。對于組件的泄漏測試,應預先測試每個子組件。如果直到完成所有組裝后才發現泄漏,不僅很難找到泄漏點,而且還需要時間和精力來拆卸測試。

例如,在對變速器進行泄漏測試的情況下,應在組裝變速器之前檢查變速器殼體的密封性。

錯誤三:測試件被污染

觀察氣密性檢測儀操作也很重要,即始終進行泄漏測試或泄漏新的未使用的測試件。如果某個組件已經在運行或充滿油或水,則其小泄漏可能會被阻塞。氣密性檢測儀壓縮空氣或檢測氣體無法從試樣中逸出(或進入),因此無法確定其是否泄漏。

如果在鑄件上發現機加工切削油殘留物,則必須在進行泄漏測試之前清潔測試樣品,然后再次干燥測試樣品,以確保清洗液不會在短期內阻塞潛在的泄漏。

錯誤四:忽略溫度變化的影響

溫度波動也會影響氣密性檢測儀的結果,尤其是對于使用壓力衰減法或壓差法進行的總體泄漏測試操作而言。即使很小的溫度波動也可能會將測得的泄漏率值改變幾個數量級。

另外,由于被測材料的膨脹行為,泄漏的大小也會受到溫度升高的影響。在排氣冷卻器中,某些情況下,達到典型工作溫度時會發生泄漏。因此,某些產品的泄漏測試應在溫室中進行型式測試。

錯誤五:測試壓力不穩定

始終以相同的固定壓力填充試件也很重要,以確?？煽?一致的測試以確定泄漏率。

錯誤6:在填充泄漏檢測氣體之前未進行預先疏散

氣密性檢測儀在填充泄漏檢測氣體之前,必須先抽空試樣。這對于長而窄的幾何樣本特別重要。如果樣品在填充前未抽空,則試樣中的空氣將被推至幾何形狀的末端,并執行泄漏檢測。氣體無法進入該區域,因此潛在的泄漏只會釋放出空氣,并且無法被檢漏儀檢測到。如果試件中充滿了低壓強泄漏檢測氣體,則抽真空特別重要。

錯誤7:我不知道實際測量的是什么

泄漏測試操作的正確發展趨勢不再是僅僅依靠測試人員的感知,而是將可重現的測量方法用作整體泄漏測試方法。用這種方法,測試人員必須確切地知道他們正在測量什么以及每種測試液的性質和能力。

如果氦氣相對于空氣的動態粘度較高,則當泄漏率特定于空氣但使用氦氣時,必須使用轉換參數以提供更準確的泄漏率。如果您使用整體泄漏測試方法來測試空調設備的泄漏率(以每年克數(每年的逸散質量)為單位),則需要記住,用于測試的氦氣測量儀器可以指示出氦氣的體積流量。在某些情況下為毫巴升。/第二。

錯誤八:低估蠕變泄漏和大泄漏

對于安全氣囊制造商而言,處理包含相似毛細管通道的爬電泄漏很重要,必須考慮到氦氣泄漏檢測氣體均勻分布測試件以暴露這些爬電泄漏需要多長時間。

與蠕變泄漏對應的是大泄漏。如果試件大量泄漏,氦氣將在實際測試期間從試件中逸出。由于測試室的排空和氦氣同時離開測試件,為了在測試件充滿氦氣之前識別出大的泄漏,需要在泄漏檢測氣體測試系統中集成一種簡單的壓力衰減測試方法。

錯誤9:忽略測試系統的維護

如果測試臺連續幾天或幾周都無法測量泄漏率,則需要考慮這是否是測試系統問題。測試系統的維護對于泄漏測試結果的準確性非常重要。必須定期檢查和維護所有接頭,軟管和測試架。

此外,在主測試件中安裝參考泄漏以定期檢查系統的功能和準確性也是一個很好的解決方案。

錯誤10:我們可以自己做

一些用戶可能認為可以通過肉眼或簡單的方法來實現工件的泄漏檢測,但是在氣密性檢測儀工業泄漏檢測中,對產品質量的嚴格要求也增加了對泄漏率檢測精度的要求,必須依靠專業的測試方法和工藝流程來確保。因此,在進行工業泄漏檢測時,有必要征詢專家和專業制造商的意見。