4通道正壓檢漏儀

      氣密性檢測設備的原理：儀器將控制壓力準確的壓縮空氣輸入到試件中，然后自動關斷充氣氣源，電磁閥準確控制規定時間的氣流平衡，氣密性檢測設備再關斷起平衡作用的電磁閥(在平衡閥一端接有被試件，另一端接不泄漏的標準件)，氣密性檢測通過被試件與標準件同一氣路相連接的準確微差壓傳感器，在規定時間內測量出標準件與被試件的差壓值，再通過溫度補償而獲得被試件的實際泄漏產生的壓力降，從而判斷試件是否泄漏。

      裝置的氣密性是保證實驗成功的重要因素之一。檢查氣密性的方法是：氣密性測試儀把反應裝置中的導管一端浸入水里，用手掌貼反應器的外壁(或用酒精燈微熱)，如果裝置不漏氣，容器里的空氣受熱膨脹，導管口就有氣泡逸出;容器冷卻后，氣密性試漏機又會有水升到導管內形成一段水柱;若裝置漏氣，則不會有氣泡冒出。

氣密性檢漏儀測漏方法主要有：

1.氣泡法，涂抹法（比較原始的測漏方法）。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡來估算泄漏量。

涂抹法是在內腔充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類易產生氣泡的液體，通過觀察產生氣泡的情況來測量泄漏量大小。

以上方式為比較原始的測漏方式，優點是比較直觀，成本低，操作簡單。缺點是自動化程度低，人為因素干擾大，不能進行定量測試，精度太低。

2.差壓直壓干式測試:

通過差壓直壓測漏儀器進行自動測漏，實現自動化測量，將泄漏量定時顯示并進行分析，自動判斷?？蓪崿F高精度、低成本，大批量測漏。

測試原理：向測試品和標準品同時充入相同壓力空氣，通過測量容腔內部壓力變化來檢測泄漏。

工作過程分為下面四個步驟：

1.對測試品和標準品同時充入預定的壓縮空氣。

2.切斷測試品，標準品和氣源的聯接，同時使測試品和標準品各形成一個獨立容腔，通過壓力傳感器來感應測試品和標準品的壓差。

3.保持一段時間后，由差壓傳感器（DPS）感測出因泄漏導致的內部壓力差，從而檢測工件泄漏量。

4.把測試品，標準品和系統內的氣體排放到大氣里，完成一個檢測周期。

氦檢漏

基本工作原理：用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內將氦氣充入工件，然后通過氦檢漏儀能高精度，迅速準確判斷工件的泄漏情況。

基本操作：操作工將工件放在真空箱內，真空箱與工件自動密封，系統可自動完成大漏檢測、抽真空充氦、檢漏、回收整個過程，生產節拍快，檢漏精度高。精度可達5*10-12mbr.L/S